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高温磁力泵的预防措施及故障分析

作者:安耐泵阀时间:2022-04-27 10:58:59 次浏览

高温磁力驱动泵是永嘉积诚泵业有限公司根据用户需求,在普通磁力泵的基础上开发的新型耐高温产品。电机与磁力联轴器之间装有水冷装置,防止泵送的高温介质的热量传递给电机,以保持电机的正常运行,从而输送高温介质而不泄漏,使用温度可达到350℃以下,因此,在使用高温磁力驱动泵时应注意以下几点:1。因为高温磁力泵轴承的冷却和润滑依赖于输送介质。

高温磁力泵的预防措施及故障分析

因此,禁止空气传输。

同时,避免在工作中断电后重新启动时所造成的时间和空间上的运行。

2.如果高温磁力泵输送的介质中含有固体颗粒,则应在泵进口处加装滤网;如果含有铁磁性颗粒,则应添加磁性过滤器。

3.输送介质及其温度应在泵材料允许范围内。

高温磁力驱动泵的工作温度<280℃,zui大工作压力1.6mpa,密度不大于1840kg/m3,粘度不大于30cm2/s的不含硬颗粒和扦维的液体。

特殊工作条件应严格按照合同协议书的规定执行。

4.输送液体为易沉淀产品的介质时,使用后应及时清洗,并将泵内三叶液排出。

5.高温磁力驱动泵正常运行1000小时后,应拆卸轴承和端面动环,检查有无损坏,并更换不适合重复使用的损坏零件。

6.本系列泵的内外磁联轴节均采用高性能永磁材料,可能对泵造成潜在危害 以下设备。请将以下设备远离本系列磁力泵。

如:和其他磁卡、计算器、计算机磁盘、手表等。

此外,高温磁力驱动泵的常见故障排除:1。高温磁力驱动泵轴承损坏。

高温磁力泵轴承采用高密度碳材料。如果泵内出现水故障或杂质,则会损坏轴承。

如果不能保证圆柱联轴器内外磁转子之间的同轴度,也将直接影响轴承的使用寿命。

2.升力不足。

故障原因是:输送介质中有空气,叶轮损坏,速度不够,输送液体比重过大,流量过大。

3.高温磁力驱动泵轴断裂。

CQB高温磁力泵的泵轴由99%氧化铝陶瓷制成。泵轴断裂的主要原因是泵空转和轴承干磨导致轴断裂。

拆卸泵进行检查时,可以看到轴承已严重磨损。防止泵破裂的主要方法是避免泵空转。

4.流量不足。

流量不足的主要原因有:叶轮损坏、转速不足、扬程高、管内杂物堵塞等。

5.高温磁力泵不能泵出液体。

高温磁力泵抽液失败是醉泵的常见故障,原因很多。

首先,检查泵的吸入管是否漏气,吸入管中的空气是否排出,高温磁力驱动泵中的充液量是否充足,是否有异物 吸入管堵塞,泵是否反转(尤其是在更换电机或维护电源线后),以及泵的吸入高度是否过高。

如果上述检查仍不能解决问题,可将泵拆开检查泵轴是否断裂,泵的动环和静环是否完好,整个转子是否能轴向少量移动。

如果碳轴移动太困难,检查其是否能与泵的轴向轴承紧密移动。

  

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