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耐酸碱磁力泵七大常见故障及处理方法!

作者:安耐泵阀时间:2021-07-05 19:18:33 次浏览

  最近经常遇到客户咨询,对耐酸碱磁力泵使用中,出现操作不当而导致很多问题,大致可归类为一、耐酸碱磁力泵无法启动,二、耐酸碱磁力泵发热,三、耐酸碱磁力泵流量不足,四、耐酸碱磁力泵吸不上水,五、耐酸碱磁力泵强烈震动,六、配套动力电机温度过高。主要正确掌握以上几点解决与注意事项,相信您使用的耐酸碱磁力泵使用寿命会大大增加。

耐酸碱磁力泵七大常见故障及处理方法!

  一、耐酸碱磁力泵强烈震动

  首要有以下几个因素:电动转子不均衡;连轴器结合不良;轴承磨坏弯曲;运转部分的零部件松懈、破裂;管线支撑架不牢等因素。可分别采取调控、修理、加固、校直、调换等办法解决。 上述状况是导致化工离心泵障碍的常见因素,并不是全部因素,实践中解决障碍,因现实分析,应遵循先外后里的原则,切莫盲目操控。

  二、耐酸碱磁力泵流量不足

  这是因为:动力转速不配套或皮带打滑,使转速偏低;轴流泵叶片装配角太小;泵扬程不足,管线太长或管线有直角弯;吸程偏高;底阀、管线及叶轮局部堵塞或叶轮缺损;出水管漏水严重。排除方法:恢复规定转速,清除皮带油垢,调控好皮带紧度;调好叶片角,减低化工离心泵装配方位,减短管线或改变管线的弯曲度;密封化工离心泵漏汽处,压紧填料;清除堵塞物,调换叶轮;调换减漏环,堵塞漏水处。

  三、耐酸碱磁力泵发热

  因素:轴承损坏;滚动轴承或托架盖缝隙过小;化工离心泵泵轴弯曲或两轴不同心;胶带太紧;缺油或油质不好;叶轮上的均衡孔堵塞,叶轮失去均衡,增加了向一边的推力。排除方法:调换轴承;拆除后盖,在托架与轴承座之间加装垫片;调查泵轴或调控两轴的同心度;适当调松胶带紧度;加注干净的黄油,黄油占轴承内空隙的60%左右;清除均衡孔内的堵塞物。

  四、耐酸碱磁力泵吸不上水

  因素是泵体内有气体或进水管积汽,或是底阀阻断不严灌引水不满、真空泵填料严重漏汽,闸阀或拍门阻断不严。排除方法:先把水压上来,再将泵体注满水,然后开机。同时检查止回阀是不是严密,管线、接头有无漏汽状况,如发现漏汽,拆解后在接头处涂上润滑油或调合漆,并拧紧螺丝。检查防腐蚀磁力泵轴的油封环,如磨坏严重应调换新件。管线漏水或漏汽。可能装配时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重,可在漏汽或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,如漏水严重则务必重新拆卸,调换有裂纹的管子;减低泵扬程,将耐酸碱磁力泵的管口压入水下0.5m。

  五、耐酸碱磁力泵无法启动

  首先应检查电源供电状况:接头联接是不是牢靠;开关触碰是不是紧密;保险丝是不是熔断;三相供电的是不是缺相等。如有断路、触碰不良、保险丝熔断、缺相,应查明因素并及时进行修复。其次检查是不是化工离心泵自身的机械障碍,常见的因素有:填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞;泵轴、轴承、减漏环锈住;泵轴严重弯曲等。排除方法:放松填料,疏通引水槽;拆开泵体清除杂物、除锈;拆下泵轴校正或调换新的泵轴。

  六、配套动力电机温度过高

  1.是电源层面的因素:电压偏高或偏低,在特殊负载下,若电压变动范畴应在规定值的+10%至-5%之外会导致电机温度过高;电源三相电压不匀称,电源三相电电压相间不均衡度超出5%,会引绕组温度过高;缺相运转,经验表明农用电机被烧毁85%以上是由于缺相运转导致的,应对电机装配缺相保护设备。

  2.是耐酸碱磁力泵层面的因素:使用动力不配套,小马拉大车,电机长久过载运转,使电机温度太高;启用过于频繁、定额为短时或断续运转制的电机连续运转。应限制启用次数,对的使用热保护,按电机上标定的定额应用。

  3.是电机本身的因素:接法错误,将△形误接成Y形,使电机的温度快速升高;

  定子绕组有相间短路、匝间短路或局部接地,轻时电机局部温度过高,严重时绝缘烧坏;鼠笼转子断条或出现缺陷,电机运转1至2H,铁芯温度快速上升;通风系统产生障碍,应检查风扇是不是损坏,转动方向是不是对的,通风孔道是不是堵塞;轴承磨坏、转子偏心扫膛使定转子铁心相擦发出金属撞击声,铁芯温度快速上升,严重时电机冒烟,甚至线圈烧毁。

  4.是运转环境层面的因素:电机绕组受潮或灰尘、油污等附着在绕组上,致使绝缘减低。应测量电机的绝缘电阻并进行清扫、干燥解决;环境温度太高。当环境温度超出35℃时,进风温度高,使得电机的温度太高,应设法改善其运转环境。如搭棚遮阳等。

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