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管道泵的选择原则及单级消防泵组振动危害的解决

作者:安耐泵阀时间:2021-10-25 20:45:58 次浏览

相对而言,管道泵对输送的流量和介质要求不高。因此,管道泵的选择主要考虑流量和扬程的适宜性。管道泵的选择依据主要是工艺流程和给排水要求。认为主要从液体输送能力、装置扬程、液体性质、管道布置及运行条件等五个方面考虑。

管道泵的选择原则及单级消防泵组振动危害的解决

1、首先列出基础数据:1。介质特性:介质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性等。

2.介质中固体的粒径和含量。

3.介质温度:(℃)4。一般工业泵所需流量可以忽略工艺流程中管道系统的泄漏,但必须考虑工艺变化时对流量的影响。

如果农用水泵采用明渠输水,还必须考虑泄漏和蒸发。

5.压力:吸入罐压力、排放罐压力、管道系统压差(水头损失)。

6.管道系统数据(管道直径、长度、管道附件类型和数量、从吸入罐到压力罐的几何高程)。

如有必要,还应绘制装置特性曲线。

其次,在设计和布置管道时,应注意以下事项:A.合理选择管道直径。管道直径大。在相同流量下,液体流速小,阻力损失小,但价格高、管径小会导致阻力损失急剧增加,增加所选泵的扬程,增加匹配功率,增加成本和运行成本。

因此,应从技术和经济的角度综合考虑。

B.阀瓣承受的大压力 应考虑充气管及其管接头能承受的压力。

C.管道应尽可能采用直管布置,以尽量减少管道中的附件和管道长度。当需要转弯时,弯头的弯曲半径应为管道直径的3~5倍,角度应尽可能大于90℃。

D.泵的排放侧必须配备阀门(球阀或截止阀等)和止回阀。

该阀用于调整泵的工作点。止回阀可以防止液体回流时泵反转,防止泵被水锤撞击。

(当液体回流时,会产生巨大的反向压力,损坏泵)II。确定管道泵的流量压头。立式单级消防泵机组在运行过程中,不可避免地会产生低强度的机械振动。

因此,在机组的制造和安装过程中,在机组的设计、运行和管理中应尽量避免振动引起的干扰,将振动危害降低到最低限度。

xbd-l立式单级消防泵组发生振动时,应根据具体情况逐一分析可能产生振动的原因,找出问题的症结所在,并采取有效的技术措施予以消除。

下面介绍一些经济常用的泵和泵房振动的常见原因和消除措施。

消除单级消防水泵机组水泵振动危害的技术措施一、xbd-l立式单级消防水泵机组1水泵振动的常见原因及消除措施。手动转动困难:泵轴弯曲、轴承磨损、机组不同心、叶轮接触泵壳。

消除措施:调直泵轴,调整或修理 系紧轴承,重新校准装置同心度并重新调整间隙。

  2. 离心泵机组效率急剧下降或轴流泵机组效率略有下降,并伴有汽蚀噪声。

消除措施:改变水泵转速,避开共振区,找出汽蚀原因,采取措施消除汽蚀。

  3. 水力不平衡:叶轮不平衡,离心泵个别叶槽堵塞或损坏。

消除措施:重新校准叶轮静、动平衡,消除堵塞,修理或更换叶轮。

  4. 泵轴跳动过大:轴承和轴颈磨损或间隙过大。

消除措施:修理轴颈、调整或更换轴承。

  5. 基础振动:基础刚度差或底部角螺钉松动或共振。

消除措施:加固基础,拧紧锚固螺钉。

2、电机振动的常见原因及消除措施1。基础振动:基础刚度差或底部角螺钉松动。

消除措施:加固基础或拧紧底角螺钉。

  2. 轴向松动:螺钉松动或安装不良。

消除措施:拧紧螺钉,检查安装质量。

  3. 三相电流不稳定:转矩减小,转子笼条或端环失效。

消除措施:检查并修理转子笼条或端环。

  4. 偏心轴承磨损:机组不同心或轴承磨损。

消除措施:重新校准机组同心度,调整或更换轴承。

  5. 定子和转子摩擦:气隙不均匀或轴承磨损。

消除措施:重新调整气隙,调整或更换轴承。

  6. 转子不得停在任何位置或功率不平衡。

消去法 res:重新校准转子的静平衡和动平衡。

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