衢城泵业如何安装自吸泵

衢城泵业如何安装自吸泵 1.首先检查自吸泵螺栓是否松动，电源线及插头是否完好，电机绝缘电阻应大于2兆欧。

2.为防止触电，必须安装漏电断路器或触电保护器等相应的安全措施，并进行牢固接地。

3.自吸泵的工作电压范围必须为附加电压的+5%和-12%，否则会缩短或烧毁电机的使用寿命。

如果电动泵的应用地远离电源，则电源输送线应适当加厚，否则应用电压将下降，无法运行。

4.打开电源开关，使自吸泵空转约2分钟，检查启动、操作和转向是否正常。

5.固定泵体，用钢管或胶管（不要太软，以免吸入平缓）连接进水口和底阀。底阀必须垂直于水平面放置，且距离水底30cm以上，以避免吸收沉积物。

6.清水离心泵和自动吸清水泵首次使用前，储水箱应注满水，通电数十秒后不能自动排水，以后无需灌溉。

7.运行时，电机应干燥，注意水位下降，自吸泵底阀不得露出水面。

当温度低于40℃时。

应进行防冻操作，以避免泵体冻裂。

8.如果长时间不使用，排空自吸泵（浇注）中的积水 将储水箱内的水排出），将主要部件擦拭干净，涂上防锈油，放在干燥通风处备用。

衢城泵业商谈如何安装转子泵。1.在安装联轴器之前，转子泵和电机输出轴之间的连接应首先校正水平，并确保它们同轴，否则会损坏零件。

2.由于转子泵为定容泵，每转排量固定，一旦上道工序因故暂停运行，泵继续运行，泵的压力将无限增大，导致密封泄漏、机械损坏等事故的发生。因此，有必要采取有效的预防措施。

例1：应与上下工序联锁。当上、下工序停机时，应同时停止泵的运行。

例2：输出管路中可安装安全阀和超压回路系统，超压时自动卸载。

3.如果转子泵增加了控制阀，则控制阀只能安装在泵的进口管路上，而不应安装在出口管路上，这样容易形成误差超压。

所有装置完成后，进行全面检查，包括机械部件、电气接线等是否牢固，然后用手将泵转动3~5圈，观察是否卡滞或松动，直至正常，然后进行通电试运行。如果发现任何异常，停止维护，等待一切正常后才能交付使用。

曲城泵业制造有限公司竭诚欢迎新老客户前来选购。

　　 转子泵的运行 转子泵操作方便、安全。只要你按屁股 打开并连接电源，您将开始正常操作。为确保泵更好地运行，还应注意以下方法。

1.转子泵启动前：首先检查泵是否有缺件，进出口管道上的所有阀门是否打开。简言之，必须确保没有缺失部件，并且管道已疏通。

2.转子泵启动时：必须先启动下一道工序的设备，然后再启动泵。

3.转子泵运行过程中，随时注意动作是否正常。泵前断开或泵后堵塞时，应及时停泵，排除故障后再启动。

4.全线暂停运行时，应按流程依次停止，即先停泵，再停泵后的相关设备。

对于任何机械设备来说，日常的防护和维护工作是否做好，不仅反映在生产是否正常，还直接影响到机械设备的运行和使用。至于水泵，当然也不例外。因此，应注意以下几个方面的保护和维护工作。

1.密封和转子泵的密封分为静密封和动密封，以及支承静密封的密封圈（注意不要在表面划伤或碰伤，否则会直接影响密封效果；至于动密封，则会受到压力大小、输送介质腐蚀、介质中颗粒磨损等诸多因素的影响（如果不小心，可能会发生泄漏）。

一旦产品发生泄漏，应及时停机检修，用柔软干净的棉布擦拭，并涂上一层甘油，合格后方可使用 总成，可手动启动和使用。如果没有改正的希望，应更换新的。

2.光滑的部分。对于泵的传动齿轮和滚动轴承，必须保持良好的平滑状态。通常要注意齿轮油位的凹凸，给油要顺滑，保证油质纯净、清洁，定期（半年或一年）更换新油。

3.对于电气系统，禁止在电气设备周围放置损坏绝缘的仪器、物质或气体。

必须坚持在钻孔环境中操作电气设备。

如果难以避免，应增加防潮设施。

4.日常维护时，当机器停机不工作时，根据输送物料的性质选择相应的清洗剂对泵进行有效清洗，最后用清水清洗，确保泵的清洁度。

　　 曲城泵业如何安装立式泥浆泵 立式泥浆泵的安装顺序如下：1）检查各部件是否齐全。应在所有纸垫的两侧涂抹一薄层润滑脂。

2） 必须在框架油封中加注润滑脂，将其放入泵座中，安装轴承，并在轴承中添加2\\/3润滑脂。

3） 在轴套中安装0形密封圈后涂抹润滑脂。

4） 将轴承盖安装在电机底座上，安装轴承并添加2\\/3润滑脂；装上纸垫和挡油板，安装轴和支架，并用螺钉固定。

5） 放上纸垫，安装泵座、轴套、键、叶轮，拧紧叶轮螺母， 把平装本放好。

6） 用木锤或铝锤敲击泵轴，使轴肩紧靠轴承。

迪萨 组装轴承盖并将其与纸垫对齐。

安装轴承盖，使轴向移动大于0.5mm，用一个手指移动叶轮，使其转动灵敏。

7） 放上纸垫，安装泵壳，用螺钉固定，安装滤网。

然后用手指移动叶轮，灵敏地滚动并安装组件。

8） 将键和从动联轴节安装在泵轴上，将键和自动联轴节安装在电机轴上，然后用螺栓固定电机和电机底座。

安装后，自动联轴器与从动联轴器之间的轴向间隙应为1~1.5mm。

到目前为止，泥浆泵组已经完工。

立式泥浆泵的拆卸顺序如下：1）拆卸电机或固定板和出口管。

2） 拆卸蜗壳和叶轮螺母，轻轻撬动叶轮反面，取下叶轮键。

3） 拆下从动半联轴器，然后拆下键，然后拆下电机底座，将其与支撑油缸分离。

4） 拆卸泵座与支撑油缸之间的螺栓，将其分离。

5） 从轴上拆卸轴套和轴承。

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