WFB无密封自控自吸泵设备及调试

WQ系列潜污泵设备及调试 使用方法及安全操作规程1。运行前，用兆欧表检查电机定子绕组对地绝缘电阻，不小于1兆欧。

2.检查电缆是否损坏或断裂。

如有损坏，应及时更换，避免漏电。电缆截面应与电流相匹配。

3.当电压超过额定电压的±10%时，不得启动电动泵。

4.为确保安全运行，必须将四芯电缆中的接地线牢固接地，以防触电。

5.电泵浸没在水中时，应垂直提升，不允许水平放置，更不要将其困在污泥中。

停止运行时，应提起电动泵进行清洗，放在干燥处，注意防冻。

6.切勿将电缆用作设备提升绳。

7.检查转子运行方向，从上到下为顺时针方向。

8.移动电动泵时，必须切断电源。

电泵运行时不得接触水源，防止漏电造成人身事故。

9禁止无相位运行电机。如果发现保险丝熔断，请检查原因并持续使用。不允许任意加厚保险丝。

10电动泵的操作应有专人负责。如有异常现象，应立即停机检查并排除故障。

11电泵在正常工作介质条件下正常运行半年后，检查油室密封情况。如果油室内的油乳化或积水，应及时更换10~20号机械油和机械密封。

在恶劣工况下使用的电动泵应经常检修。

保护和维护1。电动泵应由专人搬运和使用，并定期检查电动泵组与外壳之间的绝缘电阻是否正常。

2.每次操作后，特别是使用粘稠泥浆后，将电动泵置于清水中几分钟，以避免泵内有六层沉积物，确保电动泵的使用寿命。

3.长时间不用电泵时，应将电泵从水中取出，不要长时间浸泡在水中，以减少电机定子绕组受潮的机会，提高电泵的使用寿命。

4.正常情况下，泵每运行300~500小时，应加注或更换油室内的油（10~20号油），以保持机械密封的良好状态，延长机械密封的使用寿命。

5.电动泵解体检修后，应对泵壳部件进行0.2MPa气密性试验，确保电机密封牢固。

6.叶轮与泵体之间的密封圈具有密封功能。如果密封件损坏，将直接影响泵的功能，必要时应更换。

　　 WFB无密封自控自吸泵设备及调试 （一） 水泵部分（1）设备完工后，从泵中填充排出的介质\ 需要启用它。

（17） 该泵是基于真空泵原理的自吸泵。

如果计划将其用于\ 压力

当根据其使用条件不允许排放压缩气体时，应在通向排气管的进气管之前安装与安装在其上的阀门直径相同的风道，以便 o将风量调节在一个较大的限制范围内。

二,。起动和停车1。启动：一旦启动长时间停放的泵，必须用手转动泵数周，以证明泵内没有堵塞或其他损坏。

按以下顺序开始；（1） 关闭进气管路上的闸阀（2）启动电机（注意：电机从后端咔嗒声开始顺时针旋转）（3）打开供水管上的阀门（或直接用自来水向泵供水），逐渐增加供水量，直到供水量符合规定要求为止。

（4） 当泵达到极端真空或高压时，打开进气管路上的闸阀，泵开始正常运行；（5） 调整填料压盖，使水向外滴落。

（6） 气水分离器对泵的供水由阀门调节，使其在所需的技能条件下运行，从而降低功耗，达到功能目标，满足运行要求。

（7） 调整供水管道至气水分离器的供水量，以确保泵内所需的技能标准，且耗水量小。

（8） 当泵在极限压力下运行时，由于物理效应，泵内可能会产生爆炸声，但功耗不会增加。打开进气管路上的阀门，使其进入少量气体，爆炸声消失。

如果爆炸未消失且功耗增加，则表明泵出现故障，应停车进行维护。

2.停车：停车顺序如下：（1）关闭进气管上的阀门（关闭排气管上的阀门拧紧）；（2） 关闭电机，同时停止供水；（3） 关闭补给水管阀门；（4） 如果停车时间超过一天，则必须排空车内的水 泵和空气-水分离器，防止腐蚀。

三、 保护1。经常检查轴承的运行和平滑度。

2.正常运行时，轴承应比周围温度高15℃~20℃，且不得超过55℃~60℃。正常运行的轴承应每年注油3~4次。

每年至少清洁一次轴承，并更换所有光滑的机油。

3.如果是填料密封，应定期压紧填料。如果填料因磨损而无法确保所需的密封功能，则应更换新填料。

包装不得压得太紧。

通常压缩填料允许水滴落，以确保冷却和加强密封。

如果选择了机械密封，并且发生泄漏，检查机械密封的动环和静环是否损坏，或者密封环是否老化。如果出现上述情况，则需要更换新零件。

四、 泵1的拆解和安装。泵的拆卸分为部分拆卸检查和完全拆卸修理和更换零件。拆卸前，排空泵室内的水，拆下进气管和排气管。

在拆卸过程中，应小心地拆下所有垫片。如果损坏，安装时应更换相同厚度的新垫片。

应按以下顺序从后端（一端无联轴器）拆卸泵：（1）松开并拆下两个连接管（sk-1.5\\/3无连接管）（2）松开并拆下后轴承压盖。

（3） 用钩形扳手松开圆螺母并拆下轴承架和轴承。

（4） 松开填料压盖螺母，拆下填料压盖。

（5） 松开泵体与端盖连接螺栓及泵脚螺栓。

（6） 在泵体下方增加一个支架，然后从泵体下方拆下下端盖 我在竖井里。

（7） 拆下泵体。

泵的一部分被拆卸并停止。此时，可以查看和清洁泵的工作部件和各种部件。

应按照以下顺序连续进行完全拆卸。

（8） 松开另一个泵脚螺栓并从底座上拆下泵头。

（9） 拆下联轴器。

（10） 从轴上拆下联轴器键。

（11） 拆下前轴承压盖。

（12） 松开轴承后盖并拆下轴承架和轴承。

（13） 松开填料压盖的压紧螺母并拆下填料压盖。

（14） 从端盖上取出轴和叶轮。

（15） 从轴上拆下轴套。

（16） 从轴上拆下叶轮。

拆卸后，配合面和螺纹应自吸清洁，并涂上机油。

2.安装：（1）安装前，清洁配合面上的垫片，并仔细擦拭。

（2） 清除轴承和轴承架中的旧油，并更换新油。

（3） 安装顺序与拆卸顺序相反。安装时，主要是调整叶轮端面与端盖上阀盘之间的间隙。两侧的总间隙如下所示。通过在泵体和端盖之间添加垫片来获得间隙。叶轮两端的间隙应均匀。应松开轴套和后盖，以移动叶轮进行调整。

曲城泵-GRG高温管道离心泵、CDLF不锈钢多级管道离心泵、ZW直联自吸泵、LW无堵塞立式管道排污泵