全国服务热线1.自吸泵吸水管进水口设有底阀，底阀不能正常吸水。建议选择合适的底阀。
2. 由于进水管过长，超过了自吸泵的自吸能力，如果进水管超过1m，建议缩短进水管长度，缩短自吸间隔。
3. 自吸泵尚未吸水，因此出口管道末端没有水。一些用户认为这种情况是无法达到自吸泵扬程的一个因素。因此，应在自吸泵出口处安装球阀和压力表，并在泵出口和球阀之间安装压力表，以便于观察出口压力和确定是否吸水。
耐酸碱磁力泵4。自吸泵的选择错误。实际工况下扬程过高，自吸泵扬程不能满足实际工况的需要。解决自吸泵扬程故障的方法只能是更换高扬程自吸泵。
5. 输送的液体中含有碎屑颗粒，因为管道可能被泵体堵塞，无法到达自吸泵头。建议自吸污水泵更适合输送污水。
6. 输送的液体腐蚀严重，自吸泵叶轮腐蚀严重。建议选用耐腐蚀自吸泵产品，如不锈钢自吸泵或氟塑料自吸泵。自吸泵的叶轮可能在长期使用后出现磨损，叶轮与泵盖之间的间隙过大也是导致泵头磨损的一个因素 f无法接触到自吸泵。建议更换新的自吸泵叶轮。
药液过滤器维护与拆卸：耐酸碱自吸泵结构简单可靠，经久耐用。
在正常情况下，泵一般不需要经常拆卸和维护。
当发现故障时，可随时排除。
1. 维护泵时应注意几个主要部件：A.滚动轴承：长期运行后轴承磨损到一定程度时，必须更换。
B.前密封圈和后密封圈：当密封圈磨损到一定程度时，必须更换。
C.机械密封：在无液体泄漏的情况下，机械密封不得拆开检查。
如果轴承体下端的泄漏口泄漏严重，应拆卸并检查机械密封。
拆装机械密封时，必须轻拿轻放，注意配合面清洁，保护静环、动环镜面，严禁磕碰。
机械密封引起的泄漏主要是摩擦副镜面磨损引起的。
修复方法：打磨摩擦副端面，修复后视镜。
机械密封产品泄漏的另一个原因是O形圈安装不当或开口老化。
此时，更换O形圈以便重新组装。
2. 泵的拆卸顺序：A.拆下电机或联轴器。
B.拆下轴承体总成，检查叶轮与前环径向间隙，检查叶轮螺母是否松动。
C.拆下叶轮螺母，拔出叶轮，检查叶轮之间的径向间隙 叶轮和后密封圈。
D.松开机械密封的固定螺钉，拔出机械密封的动环部分，检查动环和静环端面的配合情况，检查O形密封圈的密封情况。
E.拧下联轴器的固定螺钉并拔出联轴器。
F.拆下轴承端盖，拆下泵轴和轴承。
G.安装过程中按相反顺序组装。
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