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氟塑料自吸泵的安装与使用

作者:安耐泵阀时间:2022-01-29 21:59:26 次浏览

1.泵与电机直接连接时,应注意泵轴与电机输出的同轴度;泵的安装是否准确,对泵的运行稳定性和使用寿命有很大影响,必须认真安装和校正。

氟塑料自吸泵的安装与使用

国宝氟塑料自吸泵国宝氟塑料自吸泵[1]2。泵联轴器必须用螺母紧固并锁紧,以防螺母松动,否则容易造成叶轮移动,造成机械故障。

3.为了在泵体内保持一定的储液量,以达到更好的自吸能力,防止机械密封干摩擦,泵的进口必须高于泵轴的中心线。

4.注意吸入管路的安装:a。吸入口的安装高度不得超过5m。在条件允许的情况下,吸入口的安装高度应尽量低于池嘴低的蓄水位,吸入管的长度应尽量缩短,弯头少,有利于缩短自吸时间,提高自吸功能。

B.吸入管路中的阀门和法兰应严格防止漏气或漏液,即吸入管路中不允许漏气。

C.应防止固体和其他杂物吸入泵体内。因此,应在吸入管线上设置过滤器。

过滤器的有效过水面积应为吸入管截面的2-3倍,并定期检查过滤器。

D.吸入管路和排出管路应有各自的支撑,泵体本身不允许承受管路的载荷。

5.安装泵时,应测量泵和管道的静电接地电阻 l符合规定的要求。

6.安装过程中,应严格检查泵壳及管道内是否有石块、铁砂等杂物。

7.校正泵联轴器、电机动力联轴器的安装间隙和同轴度,不同轴向度的允许偏差为0.1mm。

泵轴和电机轴之间的高度差可以通过在底座上垫铜片或铁片来调整。

8.机组实际运行3-4小时后,进行Zui岗位检查。如果没有缺陷,主要原因是安装完成,在试运行期间应检查轴。

9带冷却室装置的泵轴承体冷却水接头用于配合内孔为12的橡胶管或塑料管,螺纹尺寸为m12x1.75。

  10. 如果泵的出口管路上安装了止回阀,且泵在自吸过程中无法顺利排出气体,则应在泵的出口处增加排气管和阀门。

I.开始前应准备好检查工作。1.本系列自吸泵应根据泵的工作和运行条件分别使用钙基润滑脂和10号机油进行润滑。如果使用润滑脂润滑的泵应定期在轴承箱中加注润滑脂,如果使用发动机机油润滑的泵油位不足,则应添加足够的润滑脂。

2.检查泵壳内储液是否高于叶轮上边缘。如果储液量不足,可从泵壳上的充液口直接向泵内注入储液。不要在储液不足时开始操作,否则将无法正常工作,容易损坏机械密封。

3.检查泵的旋转部件是否卡滞、磕碰。

4.检查泵脚和螺母是否松动 每个连接处都松动。

5.检查泵轴和电机主轴的同轴度和平行度。

6.检查进气管路是否漏气。如果有空气泄漏,应设法消除。

7.打开吸入管线阀门,稍微打开(不要完全打开)出口控制阀。

2、 启动并操作1。点动自吸泵,注意泵轴旋转方向是否正确。

2.注意旋转过程中是否有异常声音和振动。

3.注意压力表和真空表的读数。启动后,当压力表和真空表读数波动一段时间且指示稳定时,表明泵已充满液体,进入正常输液操作。

4.泵进入正常输液操作前,即自吸过程中,应特别注意泵内水温的升高。如果此过程过长且泵内水温过高,请停止泵并检查原因。

5.如果泵内液体温度过高,难以自吸,可暂时停止,利用排出管路中的液体流回泵内,或直接在泵体储液口向泵内添加液体,以冷却泵内液体,然后就可以开始了。

6.如果泵在运行过程中出现强烈的振动和噪声,可能是由于泵的气蚀引起的。产生气蚀的原因有两个:一是进口管流量过大,二是吸入扬程过大。

当流速过高时,可以调整出口控制阀以增加压力表的读数。如果入口管线堵塞,应及时排除;当吸入升程过高时,ins 泵的安装高度可适当降低。

7.当泵在运行过程中因故停机,需要重新启动时,出口控制阀应稍微打开(不要完全关闭),这不仅有利于自吸时出口气体的排出,而且能保证泵在小负荷下启动。

8.注意检查管道系统有无泄漏。

3、停止泵1。首先,必须关闭排放管道上的闸阀。

  2. 停泵。

  3. 在寒冷季节,应将渣浆泵体中的储液和轴承体冷却室内的水排出,以防止开裂。

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