柴油机工作原理及自吸泵使用说明书

自吸泵的说明书一定能帮到你。

许多厂家提供的自吸泵模拟表的内容基本上是自吸泵的类型、功能参数、自吸泵的特性和使用规划、自吸泵设备标准等内容，但对自吸泵的使用没有具体说明，其中不能满足自吸泵仿制单的标准，因此，有必要分享自吸泵的使用知识，供广大用户参考。自吸泵组调整好后（设备知识参见自吸泵设备），即可停止充水试运行。

1.启动（1）启动前，检查自吸泵是否有摩擦迹象，当有摩擦迹象时，是否能移动以防止启动自吸泵。

（2） 对于带悬挂油室的自吸泵，需要检查悬挂油室的油位是否在规定的计划内。

（3） 打开进气阀，确保其完好；打开充水阀，对泵进行充水，使自吸泵内气体完好无损。

（4） 关闭进口阀和压力表旋塞。

（5） 上述步骤完成后，启动电机，关闭压力表旋塞，查看压力表指针是否在正确位置。

（6） 关闭真空表旋塞，关闭出水阀。此时，压力表指针的位置将随出水阀的尺寸和液位而变化。

当压力表指针指向必要位置时，应完成出口阀尺寸的调整。

注意：当出水阀整体关闭时，启动自吸泵会导致电机过载；减少进口阀以控制流量将导致 检查自吸泵的气蚀情况。

两者都应该避免。

2.操作（1）带悬浮油室的自吸泵的油位必须保持在油标准的1\\/3和2\\/3。

（2） 机器密封件不得有任何泄漏迹象。

否则，请更换新的机器密封件。

（3） 检查泵的流量和扬程（出口和进口压力）是否稳定，是否与工况一致，电流表中的电流值是否稳定，是否在电机允许的异常计划范围内，自吸泵组是否有很大的声音，运行音乐和振荡是否过大，轴承温度是否在非正常计划范围内（正常情况下，轴承温升不超过35℃工况温度，但醉高温不超过75℃）。

3.停机（1）停机前，逐渐关闭出水阀，关闭真空表旋塞，切断电源，最后关闭压力表旋塞。

（2） 对于抗串联运行的自吸泵（较少使用），应在停机时首先关闭末级泵。完成后，关闭进水阀，然后关闭级泵。

（3） 当泵的设备位置温度较低时，停机后应将泵内液体排出，以免冻结泵或管道系统。

假设液位高于泵，且水可流出泵体，建议选用离心泵。只有当液位低于泵时，才需要选择各种自吸泵 柴油机工作原理，对理论了解越多，实际操作越好。

许多厂家随机提供的自吸泵仿真单内容基本上是自吸泵型号、功能参数、自吸泵p 泵的特点和使用规划，以及自吸泵的设备标准，但对自吸泵的使用没有具体的说明，这不能满足自吸泵仿制单的标准。因此，有必要分享自吸泵的使用知识以供参考，因为大多数用户阅读自吸泵组调整正确后（设备知识参考自吸泵设备），可以停止充水试运行。

1.启动（1）启动前，检查自吸泵是否有摩擦迹象，当有摩擦迹象时，是否能移动以防止启动自吸泵。

（2） 对于带悬挂油室的自吸泵，需要检查悬挂油室的油位是否在规定的计划内。

（3） 打开状态良好的进气阀；打开加注阀加注泵，使自吸泵内气体完好。

（4） 关闭进口阀和压力表旋塞。

（5） 上述步骤完成后，启动电机，关闭压力表旋塞，查看压力表指针是否在正确位置。

（6） 关闭真空表旋塞，关闭出水阀。此时，压力表指针的位置将随出水阀的尺寸和液位而变化。

当压力表指针指向必要位置时，应完成出口阀尺寸的调整。

注意：当出水阀整体关闭时，启动自吸泵将构成电机过载；关闭进口阀以控制流量将构成自吸泵的气穴。

两者都应该避免。

2.操作（1）带悬浮油室的自吸泵的油位必须保持在油标准的1\\/3和2\\/3。

(2) 机器密封件不得有任何泄漏迹象。

否则，请更换新的机器密封件。

（3） 检查泵的流量和扬程（出口和进口压力）是否稳定，是否与工况一致，电流表中的电流值是否稳定，是否在电机允许的异常计划范围内，自吸泵组是否有很大的声音，运行音乐和振荡是否过大，轴承温度是否在非正常计划范围内（正常情况下，轴承温升不超过35℃工况温度，但醉高温不超过75℃）。

3.停机（1）停机前，逐渐关闭出水阀，关闭真空表旋塞，切断电源，最后关闭压力表旋塞。

（2） 对于抗串联运行的自吸泵（较少使用），应在停机时首先关闭末级泵。完成后，关闭进水阀，然后关闭级泵。

（3） 当泵的设备位置温度较低时，停机后应将泵内液体排出，以免冻结泵或管道系统。

假设液位高于泵，且水可流出泵体，建议选用离心泵。只有当液位低于泵时，才需要选择各种自吸泵