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自吸泵的工作原理及安装

作者:安耐泵阀时间:2022-02-16 22:28:48 次浏览

1、 自吸泵的工作原理自吸泵采用轴向回液的泵体结构。

自吸泵的工作原理及安装

泵体由吸入室、储液室、涡旋室、回液孔、气液分离室等组成,泵正常启动后,叶轮将吸入室中储存的液体与吸入管路中的空气一起吸入,并在叶轮中完全混合。在离心力的作用下,液体将气体带入涡旋室外缘,在叶轮外缘形成一条厚厚的白色泡沫带和一个高速旋转的液环。

气液混合物通过扩散管进入气液分离室。

此时,由于流量突然下降,较轻的气体从混合的气液中分离出来,气体继续上升并通过泵体出口排出。

脱气后的液体返回储液室,并通过回流孔再次进入叶轮。它与从叶轮内部吸入管路吸入的气体再次混合,在高速旋转叶轮的作用下流向叶轮外缘。

随着该过程的反复进行,吸入管路中的空气不断减少,直到气体排出,自吸过程完成,泵投入正常运行。

一些泵的轴承体底部还设有冷却室。

当轴承发热导致轴承温度升高70℃以上时,可通过任意冷却液管接头将冷却液注入冷却室进行循环冷却。

泵内防止液体从高压区泄漏到低压区的密封机构是前后密封圈。前密封圈安装在泵体上,后密封圈安装在轴承上 g机构。当泵长期运行后磨损到一定程度,影响泵的效率和自吸性能时,应予以更换。

2、自吸泵1的安装。泵与电机直接连接时,应注意泵轴与电机输出的同轴度;泵的安装是否准确,对泵的运行稳定性和使用寿命有很大影响,必须认真安装和校正。

  2. 泵联轴器必须用螺母固定牢固,螺母必须锁紧,防止螺母松动,否则容易造成叶轮移动,造成机械故障。

  3. 为了在泵体内保持一定量的储存液体,以实现更好的自吸能力,并防止机械密封的干摩擦,泵的进口必须高于泵轴的中心线。

  4. 吸入管路的安装应注意:A.吸入口的安装高度不应超过5m。在条件允许的情况下,吸入口的安装高度应尽量低于池嘴低的蓄水位,吸入管的长度应尽量缩短,弯头少,有利于缩短自吸时间,提高自吸功能。

B.吸入管路中的阀门和法兰应严格防止漏气或漏液,即吸入管路中不允许漏气。

C.应防止固体和其他杂物吸入泵体内。因此,应在吸入管线上设置过滤器。

过滤器的有效过水面积应为吸入管截面的2-3倍,并定期检查过滤器。

D.吸入管道和排出管道应有各自的支架,p 泵体本身不允许承受管道的载荷。

  5. 安装泵时,泵和管道的静电接地电阻应符合规定要求。

  6. 安装过程中,应严格检查泵壳及管道内是否有石块、铁砂等杂物。

  7. 校正泵联轴器和电机联轴器的安装间隙和同轴度,不同轴向度的允许偏差为0.1mm。

泵轴和电机轴之间的高度差可以通过在底座上垫铜片或铁片来调整。

  8. 机组实际运行3-4小时后,进行Zui岗位检查。如果没有缺陷,主要原因是安装已经完成,在试运行期间应检查轴。

  9. 带冷却室装置的泵轴承体冷却水接头用于配合内孔为12的橡胶管或塑料管,螺纹尺寸为m12x1.75。

  10. 如果泵的出口管路上安装了止回阀,且泵在自吸过程中无法顺利排出气体,则应在泵的出口处增加排气管和阀门。

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